精密氧化鋯陶瓷的一般制備方法是用氧化鋯粉通過(guò)成型和預燒結獲得氧化鋯陶瓷塊，然后通過(guò)二次燒結提高其密度和機械強度。在燒結過(guò)程中，隨著(zhù)成型體中所含的有機溶劑、粘合劑等成分的揮發(fā)和分解，陶瓷顆粒中的原子獲得足夠的能量遷移，陶瓷中的粉末顆粒相互結合形成燒結頸，導致晶粒生長(cháng)、晶界減少、孔隙率降低、體積減小和密度提高，形成致密、堅硬的全陶瓷精密氧化鋯陶瓷牙科結構。

1、初始燒結階段

在此階段，精密氧化鋯陶瓷顆粒開(kāi)始結合，顆粒間的接觸點(diǎn)通過(guò)成核和晶粒生長(cháng)逐漸形成燒結頸，但顆粒的形狀和內部晶粒沒(méi)有明顯變化。此時(shí)，陶瓷的線(xiàn)收縮率一般在2 ~ 3%左右，沒(méi)有明顯的致密化過(guò)程。

2、燒結中期

當粉末顆粒處于燒結中期時(shí)，隨著(zhù)燒結頸逐漸增大，粉末顆粒中的原子加速遷移到顆粒間的結合面，使顆粒間的距離不斷縮小，形成連續的孔隙網(wǎng)絡(luò )。在整個(gè)過(guò)程中，晶粒尺寸不斷增大，顆粒的密度和強度提高，整個(gè)成型體的線(xiàn)收縮率超過(guò)10%。

3、后期燒結階段

當燒結行為達到后期時(shí)，晶粒間的孔隙保持球化和收縮，大部分孔隙被分離形成封閉的孔隙，晶界上的物質(zhì)繼續遷移到孔隙中，促進(jìn)晶粒生長(cháng)。在此階段，孔隙率降低，收縮進(jìn)一步降低，陶瓷密度很高。