精密氧化鋯陶瓷具有熔點(diǎn)和沸點(diǎn)高、硬度大，常溫下為絕緣體，而高溫下則具有導電性等性質(zhì)，在工業(yè)生產(chǎn)中被普遍的運用，那么精密氧化鋯陶瓷點(diǎn)火燒結有哪幾種辦法呢?

        1、電場(chǎng)燒結

        電場(chǎng)燒結是陶瓷坯體在直流電場(chǎng)下進(jìn)行燒結，如鈮酸鋰陶瓷等一些高磁性轉變點(diǎn)的鐵電陶瓷在其燒結溫度下對坯體的兩端施加直流屯場(chǎng)，在溫度冷卻到低于磁性轉變點(diǎn)后撤去電場(chǎng)就可以得到有壓電性的精細陶瓷零部件樣品。

        2.超高壓燒結

        超高壓燒結是陶瓷坯體在幾十萬(wàn)大氣壓以上的壓力下進(jìn)行的燒結，這種燒結方式可以使陶瓷材料快速達到高密度。具有細晶粒(小于1um)，而且使得晶體的構造和原子、電子狀態(tài)發(fā)生變化，得到的材料性能是通常燒結或熱壓燒結工藝下所達不到的。

        3.活化燒結

        其原理是在燒結前或者在燒結過(guò)程中，采用某些物理的或化學(xué)的辦法，使反響物的原子或分子處于高能狀態(tài)。應用這種高能狀態(tài)的不穩定性，容易釋放出能量而變成低狀態(tài)，作為強化燒結的新工藝，所以又稱(chēng)為反響燒結或強化燒結。

        4.活化熱壓燒結

        在活化燒結的根底上又開(kāi)展了一種新工藝。應用反響物在合成反響或相變時(shí)具有較高能量的活化狀態(tài)進(jìn)行熱壓處置，能夠在較低溫度、較小壓力、較短時(shí)間內取得高密度陶瓷材料，是一種高效率的熱壓技術(shù)。

        以上就是為大家帶來(lái)的精密氧化鋯陶瓷點(diǎn)火燒結的辦法，中特陶瓷是一家專(zhuān)注生產(chǎn)加工陶瓷的廠(chǎng)家，專(zhuān)注氧化鋁陶瓷件、氧化鋯陶瓷加工，能夠依據您的需求來(lái)加工陶瓷產(chǎn)品。